2018年06月23日

ヘリックスドリル使ってみたよ

以前に書いたこちら↓の記事の続きのお話です。

 Nine9のNCヘリックスドリルのデモ機を借りたまま放置してたら、そろそろ返してという連絡があったので慌てて使ってみました。

 具体的な型式は 99323-016-2030 (M08-HD17-2030)というねじ込み式のやつで、アーバは超硬の長いやつ(398016-150M08)です。選定はすべて販社の方にして頂きました。

 ワークはA5052で、加工する穴はφ24深さ60とまぁそんなに大変じゃないですが、5軸のバイスで横から空けるのでそこだけちょっと心配というくらい。でも実際にはNACHIのアクアドリルEX VFで結構な速度で空けてても平気なので、クランプ力も心配する程では無いようです。

 掘りたい穴の深さが60なので突出しは70〜80くらいにしたい所ですが今回98あります。借り物ちょん切る訳にも行かないので仕方ないですね。

 カタログの条件表だと穴径φ25として周速は 120-210-300 m/min, F 0.12-0.16-0.20 mm/rev, ピッチ 3.10-4.05-5.00 mmとなっており、手始めに初期設定時推奨値からトライしてみましたが、ちょっと遅すぎて比較にならない。

 いくつか条件探ってみると Vc200, F0.14, P6.0くらいが一番穴が綺麗に空く感じでした。条件が良くないと直径で0.05くらい入り口が広がってみたり、奥が窄まってみたりするようです。

 まぁ軽量化のための馬鹿穴なので精度よりも速度重視でやってみましょうということで条件上げてったら、主軸の最高回転数である15,000min-1(Vc 800m/min) くらいでも行けそう。所詮アルミだしね〜。

 てな訳で加工の様子はこんな感じ。クーラントで殆ど見えないので見辛い回転窓からですがご容赦下さい。

 とりあえず謳い文句の低抵抗というのは嘘じゃないです。推奨条件だと主軸ロードメータが10%くらい、綺麗に空く条件で14%くらい、動画の時のフル回転条件で44%くらいでした。もともと非力な30番の機械にこういう加工を移したいなぁと言うのが始まりなので、そういう目的にはぴったしの様な気がします。

 一方超高速というのはどうかなぁ。比較対象次第かも。

 デメリットとしては機械の中が細かい切屑だらけになって掃除が面倒です。アクアドリルEX VFの切屑は壁に張り付かないので掃除の手間が掛からないのですが、こういう所がちょっと億劫に感じます。

 あと加工条件がイケてないためか、深さ50くらいになるとやや切屑を噛み込みがちになります。噛み込んだ切屑が偶に穴の内壁にへばりついててよろしくないので、底まで行ったらヘリカルで戻して浚うようにしたのはその為です。スルー圧3MPaじゃ足りないのかも知れませんね。

 加工条件とかプログラムは動画の説明欄にも書いてありますが、こんな感じです。

S15000 M03
M50
G55 G90 G0 X-37. Y13. B0 C0
G43 Z200. H#518
Z20.
Z10.
G01 Z5.5 F1000.
G41 D#517 X-27.65 Y15.65 F2250.
G03 X-37. Y25. I-9.35 J0.
Z-0.5 I0. J-12.
Z-6.5 I0. J-12.
Z-12.5 I0. J-12.
Z-18.5 I0. J-12.
Z-24.5 I0. J-12.
Z-30.5 I0. J-12.
Z-36.5 I0. J-12.
Z-42.5 I0. J-12.
Z-48.5 I0. J-12.
Z-54.5 I0. J-12.
Z-60.5 I0. J-12.
I0. J-12.
X-46.35 Y15.65 I0. J-9.35
G01 G40 X-37. Y13.
G41 D#517 X-27.65 Y15.65 F6750.
G03 X-37. Y25. I-9.35 J0.
I0. J-12.
Z-54.5 I0. J-12.
Z-48.5 I0. J-12.
Z-42.5 I0. J-12.
Z-36.5 I0. J-12.
Z-30.5 I0. J-12.
Z-24.5 I0. J-12.
Z-18.5 I0. J-12.
Z-12.5 I0. J-12.
Z-6.5 I0. J-12.
Z-0.5 I0. J-12.
Z5.5 I0. J-12.
X-46.35 Y15.65 I0. J-9.35
G01 G40 X-37. Y13.
G00 Z20.
...

 肝心のお値段ですが、安くは無いです。デモ機の組み合わせで一式揃えると、NACHIのEX VF DLCが2本買えます。


posted by antec at 12:35 | Comment(2) | 工具 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする

2018年02月26日

DLC転造タップ その3

 年初に手配したDLCコーテッド転造タップのテスト品2つのうち、1つの方のコーティングが剥がれ始めました。もう1つの方はまだ良さげ。

 加工した穴数はどちらも1000穴くらいでしょうか。

 この2つの違いが何なのかを可能であれば調べて行きたい所ですが、何せコーティングを依頼して上がってくるまでに2〜3週間掛かるので、様子見ながら注文していると物凄く時間が掛かりそう。

 例えダメだったとしても標準品と比べて悪化している訳ではないので、タップ1本1000円くらいの出費なら勉強代だと思ってある程度の数手配してしまった方が良さげ。

 自分の小遣いだとそんな買い方出来ないけど。

タグ:ねじ 工具

posted by antec at 19:03 | Comment(0) | 工具 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする

2018年02月08日

DLC転造タップ その2

 先週特注のタップ DLC コーティング品が届いたんけど、ちょうど納期に追われててテストどころじゃ無かったのでようやく今日デビュー。なかなか良い具合だ。

 そことは別に OSG さんにもコーティングのご相談をしてみたけど、上手く行ったり行かなかったりで時の運だよ的なお話。まぁそれでも良いから何種類か注文してみた。

 舶来品の DLC コーテッドタップについては Emuge と Widia のを実践投入中ですが今のところは良好。まだそんなに数行ってないけど。Sandvik は見積もり取ったら結構高かったので今回はパス。

 Widia のカタログ見てても下穴径の表が見つからなかったけど、基本的に OSG の NRT と同じで良いっぽい。

 一方 Emuge はちょっと違って、OSG の表よりやや大きめの下穴にしておかないと、タップ後の内径が小さくなってしまうようだ。Emuge のカタログに推奨下穴径が載ってて大きいなぁと思ってたけど、確かにその通りだった。

Emuge_Thread-hole-preparatory-diameter-for-cold-forming-taps.png
Emuge 転造タップ下穴径

150J-2 Cold forming .pdf P.321

 でもお陰でM3でφ2.8とか、M4でφ3.7などの0.1飛びサイズに合う物があったりして、使えるドリルが増えて良いかも。日立の SD が使えるし。

 個人的には Emuge はありかも。

タグ:工具 ねじ

posted by antec at 20:31 | Comment(0) | 工具 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする

2018年01月12日

DLC転造タップ

 アルミに転造タップでトラブると言うとだいたいが溶着からくる物ではないでしょうか。ダイカストみたいなSi多めな材料では転造タップはとても有効でトラブルも少ないと思いますが、アルミニウム合金としては最も一般的なA5052などでの転造タップは注意が必要です。

 溶着を防ぐ手段の1つとして被削材との親和性の低いコーティングが挙げられ、アルミ加工で実績の高いコーティングとして真っ先に上がるのがDLCコーティングではないでしょうか。

 所がタップメーカー各社へタップへのDLCコーティングの適用を聞いてみると、どこもあまり良い話をしてくれません。

 曰く、DLCコーティングはそもそも密着性があまり良くなく、特に超硬に比べて軟らかいハイスへのDLCコーティングでは、剥離のトラブルが避けがたい為なんだそうです。で、色々と研究した結果として世の中に出してるのが今の製品ラインナップなんだとか。

 え〜、そんな事言ったってさぁ、アメリカじゃ違う事言って売ってるじゃん(注:リンク先PDF)とか個人的には思うわけです。

 またDLC以外にもアルミの溶着が少ないコーティングとしてはCrN、CrC/C、ZrN、TiB2など、色々と切削工具や金型などで効果を上げている物はありますが、そういった物は駄目なんでしょうか?

 そんな訳で待ってても一向にこれという製品が出てきそうもないので、もう既に出しているメーカーを探して取り寄せてみました。2つほど。

 1つは泣く子も黙る高額工具メーカーで有名な(と勝手に思っている)EMUGEのイノフォーム 1-AL/E-SN-PM-GLT-8(注:リンク先PDF) という、DLCコーテッドフォーミングタップ。型式覚えられません。

 もう1つは世界初の超硬スローアウェイ工具の特許取得など、超硬工具のパイオニア的企業であるとされるWIDIA(の傘下に入っている)GTDという、タップメーカーとして140年以上もの歴史があるそれはそれはありがたいブランドのタップ、GT22 • Metric DIN 2174 • Form C Semi-Bottoming Entry Taper です。

 とりあえずテストとして200穴ほど加工してみた限りでは、国産のTiCNコーテッドタップに比べるとねじ山がとても綺麗です。これがどれくらい続くのかは分かりませんが。

 一方ちょっと困るのが基本的な寸法諸元が DIN 2174 に基づいて作られている所。分かり易く言えば国産タップ(JIS規格)とシャンク径が違う。その為に近年お流行りのメガシンクロタッピングホルダなどが使えません。まぁコレットで咥えれば良いので大した問題ではないか。

 あと言うまでも無くやたら高い

 実戦配備して数万穴くらいやって良い結果が出たら、もう1度国内タップメーカーさんに言ってやろうと思う。タップにDLCだって上手くやれば使い物になるじゃん、と。いやまだそれは分かりませんが。

 もしやっぱダメだねーという結果だったら、確かに仰る通りでした m(_ _)m と謝罪致しますので代わりにもっと良いの作って下さい。

 こんな高級工具そう気易く買える物ではありませんが、アルミだったらむしろTiNとか、あるいは超硬ロールタップなんかも中々良い具合だよというまことしやかな情報もあります。でも何かそれじゃ面白く無いんだよね〜。

追記 2018.01.15

 ちなみに世界最大の工具メーカーであるサンドビックさんを探してみると、DLCの転造タップ(M3〜M8)CrNの転造タップ(M3〜M12)もちゃんとラインナップしている模様。もう少しサイズ増やして欲しいけど。あと残念ながらこちらもやっぱりDIN規格。

 また見積貰ってあんまり高く無かったら使ってみたいなぁ。

タグ:ねじ 工具

posted by antec at 21:20 | Comment(2) | 工具 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする

2017年10月26日

とめ吉くん

 今までダンボール箱を開けておくのにゴムのバンドを使っていましたが、先日中小企業振興センターの方が工場内をご覧になっていった際に、もっと良い物があるよと紹介して下さいました。それがこれ。

 超便利です。

 バンドだと箱にぐるっと回すのに押さえていないと外れてしまったりして案外面倒でしたが、これだと角にズバっと差し込むだけなので装着も簡単で見た目もスッキリ。

 似たような物あんなのとかこんなのとか色々とあるみたいですが、こちらのとめ吉くんは50個入2700円〜と大変お買い得。

 日頃ダンボール箱の蓋に悪戦苦闘されている方は是非に。

タグ:工具

posted by antec at 21:37 | Comment(0) | 工具 | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする